隨著木材加工工藝的提升，對于烘干后的木材的質量要求也越來越高，原來的一些木材烘干技術很粗糙，加工出的木材會對進一步加工產生不好的影響，例如還有一定的含水率，干濕不均勻，開裂等等，尤其是對與高檔木材而言，這小小的細節(jié)可能會帶來致命的影響。例如一些名貴家具木材，木材烘干后木材的質量和特質必須達到一定的標準，直接受制于烘干技術。我公司生產的耐高溫升溫除濕機，可以降室內溫度升高這樣能讓木材中水分加快蒸發(fā)，再通過除濕部分將空氣中水分抽出。為此，在干燥房配置除濕機可使木材的含水率降至8%-12%的范圍。這樣不但可以加快木材的一個干燥周期而且不會對木材的內部結構造成任何損傷?，F已在全國大面積推廣使用，其效果也得到了眾多用戶的親睞

 

      干燥室殼體做成集裝箱的形式，可用汽車整體運輸。干燥室頂部一側安裝軸流風機，另一側安裝送熱風的壓氣管。干燥室下部與軸流風機同側裝有吸氣管。干燥室內需加熱的空氣由裝于熱風爐處的離心風機帶動，經吸氣口進人吸氣管，再送人熱風爐加熱。熱風爐出來的熱空氣進入干燥室的壓氣管，經壓氣管噴嘴噴出，進人干燥室循環(huán)。在整個干燥過程中，離心風機處于間歇工作狀態(tài)，即升溫時啟動、保溫時停止，這樣可明顯節(jié)能。干燥室頂部設有排濕口，可按干燥工藝需要定期排出部分濕空氣。

 

      干燥室的結構與熱風爐型的完全相同，但干燥室頂部的排氣口只在干燥初期排濕量大時使用，其余時間均關閉。在這里，熱風爐由除濕機代替。除濕機內的制冷循環(huán)同普通的單熱源除濕機一樣，由蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機及降壓膨脹部件這里用毛細管代替等組成。在這種干燥設備中，干燥室內需除濕的濕空氣是依靠除濕機的離心風機驅動，由吸氣口經吸氣管送至除濕機的蒸發(fā)器，空氣在此降溫脫水，然后經冷凝器加熱升溫再送回干燥室。

 

      為保障干燥室預熱和逐漸升溫的需要，在除濕機送熱風管出口處裝有管式回熱器助電加熱器。這種除濕機與普通除濕機的不同之處是在蒸發(fā)器與冷凝器之間加了一個熱管式回熱器。熱管是一種高效換熱器，它可明顯地提高除濕效率?？諝庀鄬穸仍降停@種回熱器的效率就越高，當空氣溫度，相對濕度時，采用這種熱管回熱器其除濕效率可提高。